JM-BAR 50형

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JM-BAR 50형

목재틀로 구성된 아파트와 사무실 천장을 불연재인 강재받침재로 대체하여 기존 목재천장틀의 결함을 보완하고, 내구성 및 기능을 개선하여 시공성을 증가시킨 제품으로 특히 천정고의 자유로운 조절이 가능하여 소방설비 및 배관의 설치가 용이한 천장 System입니다.

카다로그 견적문의
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  • 시공정보
  • 기타사항

J/M-BAR SYSTEM 일반사항

(1) 용어정의  
     시스템 : J/M-BAR SYSTEM
(2) 운송 및 취급
     ① 운송 : 종류 및 호칭, 치수, 제조일자, 등을 라벨에 명기하여 포장후 운반
     ② 취급 : 생산자의 지시사항과 사용자의 유의사항에 따라 취급

J/M-BAR SYSTEM 제품

(1). 재    료
       KSD 3506  (용융아연도금 강판)
(2) 규   격
   가. 달대(HANGING) 시스템
        □ BRACKET(40t)   상부Slab에서 천장마감면까지 45㎜용
        □ HANGER BOLT(Φ6mm×200mm)    : 상부Slab에서 천장마감면까지 140mm~200㎜용
        □ NUT(Φ6mm)
    나. 몸체(FRAME)자재
        □ CARRIER(1.2T×25mm ×12mm) : 날개 일체식
        □ M-BAR(0.45t×50mm×14mm )
        □ 몰딩용 목재(33mm×33mm미송)
    다. 부속철물
        □ 힐티핀(1/4inch)   : 상부Slab에 BRACKET 고정용
        □ 힐티핀(DN 52)   몰딩용목재 고정용
        □ 메탈스크류(Φ4mm×25mm)  : 평머리 self drilling screw
        □ 인써트(Φ4mm×36mm)
        □ 볼   트(Φ4mm×32mm)
    라. 기   타
        □ 커튼박스  : 함수율 15%이하의 증기 건조목
        □ 몰딩(PVC)   : 지정규격

J/M-BAR SYSTEM 특징

* 외관미려 : 콘실드타입으로 바가 보이지 않는다.
* 강구조의 안전성 : 견고하고 뒤틀림 없는 천장
* 불연성 : 아연도 강판을 이용한 강재 구조
* 스라브구조에 인서트 설치로 완벽한 구조 제공
* 수평조절 기능 : 완전한 수평면 가능.
* 천장 높낮이 조절 용이.

(1) 건물 중심선 설정 : 천장면의 정밀한 실측 후에 등라인, 디퓨져위치 등 타공정을 CHECK하여 중심선을 설정한다.
(2) 스트롱 앙카 작업
    ① 스트롱 앙카 작업시 : 중심선이 설정되면 스트롱 앙카(9mm) 고정부위를 슬라브?표면에 표시한 후 드릴로 뚫고 고정한다.
    ② 주물 인서트 작업시 : 도면에 따라 주물 인서트(9mm)를 거푸집에 설치한다.
    ③ 유의사항 : 앙카 또는 인서트간의 간격과 직각에 유의한다.
    ④ 스트롱 앙카 또는 인서트는 캐링 찬넬의 설치 방향을 고려하여 설치 간격을?@900~1,200mm로 하는 것이 이상적이다.

(3) MOLDING LINE LEVEL CHECK
    ① 물 수평 방법이나 LEVEL기 사용
        가. 도면에 의한 위치 확정(천장 높이 확정)
        나. 물 수평에 의한 지점 확인 및 지점과 지점사이 먹 메김.
    ② 유의사항 : 물 수평을 사용할 때 호스내의 기포 유무 확인 및 호스의 파손여부 확인 후 LEVEL CHECK

(4) 벽 몰딩 부착(앵글 또는 갈매기 몰딩을 도장하여 사용)
    ① 먹줄에 따라 몰딩을 부착하며 벽 몰딩은 1" 콘크리트 못을 사용하여 고정한다.(간격 500~1,000mm)
    ② 몰딩과 몰딩 사이의 높이 및 간격이 이완되지 않도록 유의해야 한다.
    ③ CURTAIN BOX등 시설물과 관련하여 사양에 따라 부착한다.

(5) 행거 볼트 설치
    ① 행거 볼트 상부를 스트롱 앙카 또는 인서트에 고정시키고 볼트하부는 마감천장 높이를 고려하여 행거 및 너트로 고정한다.
    ② 설비 닥트 및 기타 장애물이 있는 곳은 도면 사양에 따라 보강한 후 작업한다.

(6) 등라인 설치
    등라인 설정 사양에 따라하되 전기 및 설비 관계자와 협의 요함.

(7) 캐링 찬넬 설치
    행거 세트와 캐링 찬넬을 결착 후 고정시키며 @900~1,200mm 간격으로 설치한다.
    캐링 찬넬의 연결 부분은 CARRYING JOINT를 사용하여 연결한다.
    또, 캐링 찬넬은 벽 또는 커텐 박스 면에서 30cm이상 떨어지지 않도록 설치한다.

(8) 마이너 찬넬 설치
    시공 면적이 넓은 경우 설치된 캐링 찬넬위에 보강찬넬(마이너찬넬)로 보강고정 시키며 @2,000~3,000mm 간격으로 설치한다.
(9) MODULE BAR 설치
    ① 시공 중심선에 실을 띄운 후 MODULE BAR를 제품의 규격 및 등라인에 맞춰 캐링 찬넬에 직각 방향으로 C/T CLIP을 사용하여 견고하게 설치한다.
    ② MODULE BAR의 간격은 도면 및 시방서에 따른다.
    ③ MODULE BAR는 벽 몰딩 또는 커텐 박스 날개부분에 올려 시공한다.

(10) MAIN ST'L T-BAR 설치
    ① MAIN ST'L T-BAR는 제품의 규격 및 등라인에 맞춰 캐링 찬넬에 직각 방향으로 C/T CLIP을 사용하여 견고하게 설치한다.
    ② MAIN ST'L T-BAR의 간격은 도면 및 시방서에 따른다.
    ③ MAIN ST'L T-BAR는 벽 몰딩 또는 커텐 박스 날개부분에 올려 시공한다.

(11) 마감판 (흡음텍스) 설치
    ① 설치된 천장틀의 수평을 물 수평 또는 LEVEL기를 사용하여 행거 볼트의 너트로 정확히 맞춘다.
    ② MODULE BAR와 T-BAR에 마감판을 얹은 후 H-BAR를 끼우고 다시 마감판을 T-BAR에 얹은 후 H-BAR에 끼우는 것을 반복하여 마감한다.
    ③ 흠집, 모서리 파손, 더러움 등의 손상된 마감판 사용을 금지한다.

(12) CURTAIN BOX 설치
    ① 사양에 따라 용도에 적합한 제품을 제작설치 (별도 도장)
    ② 용접 작업이 병행되므로 안전하고 편한 자세로 작업할 수 있도록 작업대를 설치한다.